Запайщики пленки конвейерного типа
- наиболее универсальный и совершенный вид запайщиков.
Широкий диапазон возможных регулировок
(температура узлов нагрева, скорость движения свариваемых материалов, усилие прижима нагартовочных роликов) обеспечивает максимально сбалансированную систему формирования шва. Даже для разнотипных материалов.
Изображение.
DBF-900
DBF-900 LW
DBF-1300
Технические характеристики.
Модель
DBF-900
DBF-900LW
DBF-1300
Длина шва
не ограничена
Толщина свариваемых пленок, мм.
от 0,02 мм. до 0,8 мм.
Температура нагрева, 0С
0-300
Максимальная скорость конвейера, м/мин
10
10
12
Максимальная загрузка, кг.
10
10
40
Максимальная высота упаковки, мм.
-
300
1200
Напряжение
220В, 50 Гц
Мощность, кВт
0,5
0,5
0,7
Габариты, мм.
900 х 450 х 350
900 х 450 х 550
1300х500х1250
Вес, кг.
15
35
60
Цена, руб
24000
26000
* - Внимание! На данный момент цены находятся в процессе корректировки. Пожалуйста, уточняйте их актуальность.
Применение конвейерных запайщиков.
Сварщики пакетов постоянного нагрева разработаны для:
запайки и маркировки готовых пакетов изготовленных из композитных пленок;
запайки и маркировки готовых пакетов из простых полимерных плёнок;
запайки и маркировки пакетов из фольги и т. п.
Несомненными преимуществами
данной модели запайщиков есть:
отличное качество шва;
надежность в работе;
универсальность по отношению к толщине и типу свариваемых материалов.
Это достигается плавной регулировкой температуры, изменением скорости конвейера и настройкой усилия прижима. Для маркировки аппарат содержит встроенный датер (до 39-ти знаков) и конвейер для подачи пакетов и мешков.
Экспериментально было проверено и определено, что практически для любых материалов пакетов можно подобрать свой уникальный режим работы. С ним качество шва будет соответствовать даже самым придирчивым требованиям государственной военной приемки.
Видео о продукции.
Видео - Конвейерный запайщик пакетов DBF-900LW
Видео - Конвейерный запайщик DBF 900
Видео - Конвейерный запайщик CEX-720P
Описание.
Корпус конвейерных запайщиков
изготовлен из легкого и прочного листового цельнокатаного металла. В отдельных модификациях, предназначенных для производств пищевой сферы, его делают из нержавеющей стали. Внутри корпуса вмонтирован компактный малошумный мотор-редуктор, выполняющий привод конвейера. В виде рабочей плоскости конвейера служит прочная прорезиненная ткань. Все шкалы приборов защищены прозрачным колпаком из пластика. Зона нагрева, движущаяся часть защитной антипригарной ленты и нагартовочные ролики закрыты специальным защитным щитком.
Особенным отличием этих устройств есть небольшой конвейер, синхронно движущийся с протяжкой материала в узле сварки пленки, он даёт возможность запаивать наполненные пакеты с уже готовой продукцией. Применение модификации конвейерных запайщиков с расположенным вертикально узлом сварки позволяет запаивать горловины тяжелых и больших пакетов, за счет того, что их движение обеспечивает конвейер размещённый снизу.
Система непрерывного процесса сварки
сильно ускоряет запайку уже готовых с продукцией пакетов при этом малые габариты устройства, в отличии от фасовочного оборудования
, дают возможность компактно разместить всё производство. Данная система так же позволяет сформировать бесконечно длинный шов, что очень важно для упаковки длинномерных изделий, а также полотен натяжных потолков.
Техническое обслуживание
этого сложного в техническом смысле устройства, тем не мене может осуществлять даже обычный механик на производстве. Периодически необходимо смазывать редуктор и подшипниковые узлы конвейера, производить очистку и возможную замену защитного кольца антипригарной ленты и протирать пыль со шкал приборной панели. Конвейерные запайщики
благодаря своей универсальности стали оптимальным решением для малых производств.